旋汇祸合器基于多相紊流掺混的强传质机理,利用气体动力学原理,通过 的旋汇祸合装置产生气液旋转翻腾的湍流空间,气液固三相充分接触,降低了气液膜传质阻力,提高传质速率,完成传质过程,从而达到提高脱硫效率的目的,该技术与同类脱硫技术相比,除具有空塔喷淋的防堵、维修简单等优点外,由于增加了气体的漩流速度,还具有脱硫和除尘的优点。
工作特点
1、均气效果好
吸收塔内气体分布不均匀,是造成脱硫效率低和运行成本高的重要原因,安装旋汇祸合器的的脱硫塔,均气效果比一般空塔提高15%-30%,脱硫装置能在比较经济、稳定的状态下运行。
2、传质
烟气脱硫的工作机理,是二氧化硫从气相传递到液相的相间传质过程,传质速率是决定脱硫效率的关键指标。公司经过几年的反复试验,获得了在不同环境、工艺技术条件下的技术参数,并以试验获得的参数为基础,生产关键设备,以达到增加液气接触面积、提高气液传质效率的目的。
3、降温
从旋汇祸合器端面进入的烟气,通过旋流和汇流的祸合,旋转、翻覆形成湍流都很大的气液传质体系,烟气温度下降,有利于塔内气液充分反应各种运行参数趋于 佳状态。
4、适应性强
不同工艺:由于降温,的保护了脱硫塔内壁层,提高了脱硫系统 性。不同工况:较好的均气效果,受气量大小影响较小,系统稳定性强。不同煤种:脱硫,受进塔气二氧化硫含量变化影响小,煤种范围宽。原料的不同粒径:石灰石粒度200目一325目均可。
5、能耗低
由于脱硫,液气比小,溶液循环量小,比同类技术节约电能8%一20%。
大量工程实践证明,采用旋汇祸合技术的脱硫工程,系统运行 稳定,具有脱硫效率、除尘,系统投运率高,能耗低,操作弹性大等特点。
6、、性强
大唐托克托电厂一至四期8x600MW脱硫工程在实际运行过程中,燃料煤收到的基硫比设计提高了40%时脱硫效率仍能大于。且自2009年9月开始,托电旁路挡板门进行铅封,2011年托电开始拆除脱硫旁路,取消增压风机改造,这就 足以说明使用该技术系统的性是 有的。