对燃煤电厂二氧化硫等污染物排放要求日益严格,这对燃煤电厂的脱硫装置设计提出了 高的要求。石灰石一石膏湿法烟气脱硫技术(WFGD)是目前广泛采用的烟气脱硫技术,该技术又分为喷淋塔、液柱塔、鼓泡塔等不同型式,目前采用 多的是喷淋塔型式。当烟气通过脱硫塔喷淋洗涤脱除二氧化硫时,会携带出人量以硫酸盐、亚硫酸盐、碳酸盐及灰分为主的酸性液滴若不去除这些液滴,不但会造成下游烟道及设备的堵塞、腐蚀以及烟囱雨等问题,还会使烟气粉尘排放增加。除雾器是脱硫塔内去除液滴的重要设备,其运行特性引起广泛关注。通过改变流速、除雾器叶片间距、除雾器板型等因素对除雾器性能进行研究,但这些研究基于的实验台均与实际工程脱硫塔差异较人,需要对接近实际工程的脱硫塔内除雾器性能进行深入研究。木文搭建了冷态喷淋脱硫塔实验台,内设喷淋层及屋脊式除雾器,模拟实际脱硫塔内除雾器入口条件,使得实验台除雾器入口液滴及流场分布与实际脱硫塔内相似在该实验台上开展了一系列研究:(1)空塔流速对除雾器出口液滴含量的影响;(2)空塔流速对除雾器出口粒径分布的影响;(3)喷淋层与除雾器距离对 除雾器出口液滴含量的影响;(4)喷淋层喷嘴雾化粒径分布对除雾器液滴排放的影响;(5)管式除雾器的除雾效果。所得结果为喷淋塔内除雾器设计和运行提供了重要的参考数据。
(1)塔内气流速度小于4.1m/s时, 除雾器出口液滴含量没有明显变化,当流速增加到4.7m/s时, 除雾器出口液滴含量急剧下降,直到空塔流速增加到5.2m/s时 除雾器出口液滴含量人幅增加,此时在 除雾器出口可观察到有人颗粒液滴从除雾器飞溅出来。这是由于流速低于5.2m/s时,随着气体流速增人,除雾器入口液滴含量增加,而流速的增人也会增强除雾器脱除效果,综合作用使 除雾器出口液滴含量降低。当气流速度达到5.2m/s时,气流携带进入除雾器的液滴量进一步增加,除雾器脱除的液滴量过人,积液无法顺利排出,液滴被气流二次携带,造成 除雾器出口液滴含量人幅增加。(2)随着入口气流速度增加,二级除雾器出口液滴含量有所增加,空塔流速达到4.1m/s后除雾器的脱除效率增加,二级除雾器出口液滴含量开始下降,当气流速度达到5.2m/s后,二级除雾器出口液滴含量仍然下降,说明在该气流速度下除雾器仍然没有发生气流对液滴二次夹带,除雾器出口的液滴含量没有出现突然增人的现象,但从整个实验过程看,气流速度对除雾器出口的
液滴含量还是有较人影响。