【一】、影响除雾器工作效率的因素
1.极线应保持清洁,不应将电极肥大。
2.烟气量是否稳定。
3.两级除雾器的除雾效率优于di除雾器。
4.除雾器电源电压应稳定,并在要求范围内,不应闪络。
5.使用除雾器极线时,带刺线的成效要比扁丝或六楞线好。
6.进入除雾器的烟气中含有较少的粉尘或有害杂质(如砷),否则容易使极线肥大。
除雾器安装在塔顶,其作用是分离塔顶气体中夹带的液滴,保证塔顶蒸馏出的产品质量。目前使用的除雾器有折板、筛网、旋流,其中筛网除雾器应用较为广泛。它用格栅板夹住多层筛网,用螺栓固定在支撑环上。对于大直径的塔,屏幕也可以制成块。用圆形或扁平的金属丝网编织而成,材料多为不锈钢、磷青铜、镀锌铁丝、聚四氟乙烯、尼龙等。
该除雾器具有比表面积大、重量轻、间隙大、使用方便、消泡效率高、压降小的优点。适用于洁净气体,不宜用于液滴中含有固体物质或易沉淀的场合,如碱液、碳酸氢铵溶液等,以防止液体蒸发后固体堵塞屏幕。当雾中含有少量悬浮物时,应经常清洗。安装丝网除雾器时,丝网除雾器的顶部和底部应留有适当的间距。
【二】、管束除雾除尘器堵塞原因分析
1.管束除雾除尘器冲洗水压力不足。
当管束除雾除尘器投入时间短时,表面光滑干净,运行中形成的水垢被分散、分散,可以冲洗一定压力的清洗水。但实际上管道的设计并不合理,管束除雾除尘器清洗水的压力能够满足设计要求。
2.管束除雾除尘器冲洗闸门损坏。
管束除雾除尘器的正常冲洗闸门是冲洗的前提,其冲洗闸门多配置在露天,运行中常出现进水等问题。因此要求达到相关防护等级,加强日常维护。
3.吸收塔浆液过饱和。
在低固溶度的浆料中,当固体含量超过悬浮液的吸收能力时,固体开始聚集成晶体。当管束除雾除尘器溶液的相对饱和浓度达到一定值时,固体以异相成核的方式生长在悬浮液中已有的晶体表面。当饱和度大于较高值,即引起均匀成核的临界饱和度时,在浆料中形成新的晶核,此时,容器表面也形成微小的晶核,这些晶核分阶段生长,形成硬垢沉积物,并以固体晶体的形式沉淀水垢。
管束除雾除尘器吸收塔内加入的石灰石浆液超过设计要求,硫酸盐浓度增加,硫酸钙垢的晶体离子水平大于临界饱和度,浆液中石膏颗粒发生异相成核,硫酸盐浓度超过临界饱和度,烟气和浆液与固体颗粒接触。
4.原烟粉尘浓度过高。
除了吸收塔浆液中的固体颗粒外,管束除雾除尘器表面积累的水垢还包括烟雾带来的飞灰。吸收塔的浆液通常可以清洗掉50%左右的飞灰,而到达管束除雾除尘器的废气中飞灰含量一般很低,所以正常清洗可以保证管束除雾除尘器的清洁度。如果脱硫系统入口烟气飞灰含量远高于设计值,大量飞灰堆积在管束除雾除尘器表面,飞灰中的金属氧 化物很粘稠,飞灰颗粒很细小,容易导致管束除雾除尘器堵塞。