(一)、除雾器是怎样进行工作的
在工业出产进程及工业废气的排放进程中,将气--液进行分别是项重要的工艺进程。在许多产品工艺出产操作中要将夹藏在气相中的雾沫或粉尘加以分别,才干使出产正常顺利地进行。
而雾沫或粉尘颗粒直径很小,如机械性生成的雾沫颗粒直径在1.0~150μm之间,而凝聚性发生的雾沫颗粒直径在0.10~30μm之间,分别这些雾沫或粉尘,既要分别功率高,阻力小,不易阻塞,还要设备面积小,作业经济,操作便利。
当含有雾沫的气体以速度流经除雾器时,因为气体的惯性碰击作用,雾沫与波形板相碰撞而被附着在波形板表面上。波形板表面上雾沫的涣散、雾沫的重力沉降使雾沫构成较大的液滴并随气流向前运动至波形板转弯处。
因为转向离心力及其与波形板的抵触作用、吸附作用和液体的表面张力使得液滴越来越大,直到集聚的液滴大到其本身发生的重力逾越气体的上升力与液体表面张力的合力时,液滴就从波形板表面上被分别下来。
(二)、除雾除尘器的常见问题及解决方法
1、除雾除尘器上密封板开口的定位偏差,使机组上部与上密封板之间无法准确定位。
解决方案:屋脊除雾器单元与下盖板不固定焊接安装,定位下盖板位置后安装上盖板,单元在下盖板上处于少量活动位置;上封板就位后,定位焊接单元和下封板的位置,通过焊接固定上封板的位置;将固定板焊接在固定单元之间,以将它们连接成一体;
2、除雾除尘器上的密封板组装时重叠挤压。
解决方法:根据实际相交尺寸切割重叠挤压部分,使相邻的上封闭板之间留有小间隙,以满足要求;
3、组装除雾除尘器上密封板时存在高度差。
解决方法:在下上封板底部焊接若干小块,找平后再焊接定位;当高差较大,或无法垫高时,用密封条在垂直面内焊接定位;当密封板的变形边缘倾斜时,应按此方法处理。
目前除雾除尘器进出口粒径90°以上的液滴被去除,在气流速度低于5.2m/s时,试验过程中未发现;当流速为2.4m/s时,除雾除尘器进出口主要是粒径为40-70微米的液滴,其他粒径或小粒径的液滴含量较少;随着塔内速度的增加,人体粒径液滴的比例逐渐减小,而小粒径液滴的比例逐渐增大。当塔内气体速度增加到4.7m/s时,70μm以上的粒径消失,粒径为30μm的液滴比例较大。除雾除尘器进出口处的液滴尺寸均在60μm以内,当气流速度为2.4m/s时,50μm的液滴尺寸比人多,液滴尺寸越小,其质量占总液滴质量的比例越小。随着空气流速的增加,人体粒径的液滴质量与液滴总质量之比逐渐减小,而小粒径的液滴质量与液滴总质量之比逐渐增大。除雾除尘器对人体粒径液滴的去除功效较好,通过除雾除尘器后排出的液滴主要由粒径较小的液滴组成。