除雾器的安装运行跟脱水效率

其一、除雾器的安装运行

1.除雾器采用模块化设计，设置在喷淋层的上部，即原除雾器的位置，可以替代常规除雾器的使用功能，除雾除尘功效远优于目前常用的屋顶除雾器。

2.对于新建脱硫装置，只需设置一个与屋顶除雾器强度相当的支撑梁，将除雾器模块直接安装在梁上即可完成安装。脱硫装置改造只需将原除雾器层拆除保存至底部除雾器主梁即可完成改造工作量，除雾器可安装在原主梁上。原上部除雾器横梁可根据实际布局拆除。

3.除雾器没有复杂的叶片结构和结垢风险，其冲洗频率、冲洗水量和冲洗水电动阀数量均小于常规屋顶除雾器。

4.除雾器无移动设备，无电气设备，操作维护简单。

管束除雾除尘器的集尘为多根平行的圆形或多边形立管，排放口位于圆管或多边形管的轴线上，只能用于处理垂直流动的烟气；板式静电除尘器的集尘是平的，板与板之间均匀分布着导线，可以处理水平或垂直流动的烟气。与板结构相比，管状结构的线与板之间的电场分布均匀，有利于根据粉尘特性调节电场；管式静电除尘器在总体积相同的情况下，结构紧凑，集尘面积大，可以获得良好的除尘率。

除雾器根据布置分为卧式和立式。除雾器的结构与常规静电除尘器基本相似，金属板和烟气水平进出。除雾器的冲洗喷嘴设置在电的上方，同时连续喷淋集尘和排放，喷淋水经下灰斗收集后流向循环水箱。立式管束除雾除尘器为方形、圆形或六边形套筒，烟气垂直进出。当它与脱硫塔分开布置时，它上下浮动，当它与脱硫塔组合时，它上下浮动。组合布置方案可节省占地，减少烟道长度，但脱硫塔能承受的负荷相对较好，需与脱硫塔联合设计，工期较长。

在安装过程中，带有水平布置叶片的扁平除雾器的两端通常支撑在横梁上。梁的跨度有多合适？计算了不同跨距下，缩放厚度达到1/3叶片间距时的大应力，即叶片高度为200mm，叶片厚度为3mm，叶片间距为40mm。除雾器安装在塔顶，其作用是分离塔顶气体中夹带的液滴和塔顶蒸馏出的产品质量。目前使用的除雾器有折板除雾器、丝网除雾器和螺旋流除雾器，其中丝网除雾器应用广泛。多层金属丝网由格栅板夹住，用螺栓固定在支撑环上。对于大直径塔，金属丝网也可以制成块状。屏幕由圆形或扁平的金属丝编织而成，材料多为不锈钢、磷青铜、镀锌铁丝、聚四氟乙烯、尼龙等。

其二、除雾除尘器的脱水效率与那些因素有关

除雾除尘器的脱水效率？

除雾除尘器在一个时间单位内捕获的液滴质量与进入喷雾器的液滴质量之间的关系被称为除雾效率，喷雾去除效率是评估除雾除尘器性能的一个关键指标。除其他外，烟道流的速度、除雾除尘器分离的气流分布的一致性、树叶的结构、树叶之间的距离以及除雾除尘器的放置方式都是烟雾去除效率中的一个因素。

除雾除尘器的效率与下列因素有关：

1、空塔的速度通常通过在除雾除尘器叶片之间去除烟雾和空气的速度来表示，速度很慢，不能脱水；速度很高，可能会造成双重陷阱。

气雾清扫的效率随着空气流动的速度而提高，这是因为流动的速度很快，而且雾滴的惰性有利于气雾剂的分离，但速度的提高将提高系统的耐受性和能源消耗量。速度是有限度的，因为可能导致二次注入水，从而降低去除雾的效率，一般来说，关键的流速被定义为通过除雾除尘器故障的较高部分而不允许再充电的烟雾的速度。这与管束除雾除尘器的结构、系统负荷、空气流方向和除雾除尘器的放置方式等因素有关，设计速度通常为3.5至5.5米/秒。

2、树叶的组成：水流很长，弯曲很多，排水系统运转良好，但阻力很容易丧失和堵塞。

在正常的化学操作中，气体中弥散的水滴直径在0.1至5000微米之间。平均体积大于100微米的微粒的分离问题很容易解决，因为这些微粒沉积的速度很快。通过重力沉降进行环流；超过5微米的液体滴滴可能因惰性而发生碰撞，并通过离心分离；对于较小的细雾，它们设法将其归并到较大的粒子中，或通过纤维和静电过滤器散布。

3、例如，除雾除尘器的烟雾场的去除：气流的多样性可使雾的去除作用降低。

4、如果白喉淋浴产生的雾气与喷雾器释放的颗粒的大小相符，那么如果雾太细，体积太大，无法覆盖喷雾器去除的处理颗粒的大小，那么处理也是无效的。

钢丝网主要用于将直径大于3微米至5微米的液体滴从除雾除尘器中分离出来（也称为泡沫收集器、雾剂收集器），并按右图所示发挥作用，当液体泡沫气体通过一个彩色金属丝网以某种速度增长时。由于泡沫的惰性不断加大，泡沫被粘附在丝状表面上，丝状表面的液体泡沫进一步扩散，泡沫本身也因重力而沉淀，从而使泡沫形成为很多的液体，通过细丝流动。直到交点，细丝的湿度、液体表面的压力和细丝的毛细管功能使滴量不断加大，直至其本身的引力超过气体升降的浮力，并使液体表面的电压分离并处于平衡状态。如果选择诸如气体运行速度等条件，则该气体可通过一个泡沫效率超过的带状铁丝网去除泡沫，从而使泡沫能够被去除。

5、维护雾气去除设备，去除设备的工作温度不超过核准的工作温度。