水平除雾器的主要设计要求以及工程特点

{一}、除雾器的主要设计要求

冲刷周期是指除雾器每次冲刷的时间距离。由于除雾器冲刷期间会招致烟气带水量加大，冲刷周期不能过火再。但假定冲刷周期距离太长，会构成结垢现象。详细的除雾器冲刷周期还要依据吸收剂和烟气特征而定。

除雾器在单位时间内搜集到的液滴质量与进入除雾器液滴质量的比值。除雾功率要受以下的要素的影响：叶片构造、叶片距离、除雾器的安排构造、气流散布在除雾器断面的平均性、烟气流速等。

除雾器通道内烟气发作的压力丢掉。压力降的数值要与叶片构造、烟气带水量、烟气流速、叶片距离等要素有关。水平除雾器的叶片上结垢比拟严重时系统压力降就会大大地增加，能耗也会跟着系统压力降的加大而增加。般理解系统工作状况是经过丈量压力降的方法，依据压力降的变法及时发现问题并处理问题。

烟气经过除雾器截面的流速过高或许过低对除雾功率都有倒运的影响。太高的烟气流速就会简单构成二次带水，除雾功率也会降落，高系统流速阻力变大，能耗增加。烟气流速过低，相同对行进除雾功率倒运，使气液分别愈加艰难。依据叶片构造型式和安排方法不同，烟气流速的规划值般在3.5~5.5m/s之间，接近于烟气的临界流速。

除雾器叶片距离大小对除雾功率及系统工作稳定都十分重要。叶片距离假定太小，能耗就会越大，冲刷效果也会降落，而且叶片简单构成结垢，构成梗塞，系统停运；叶片距离假定太大，烟气带水就会过多，除雾功率也就越低，风机很简单发作错误，系统也会很简单停运。所以在设计中，叶片距离般取20~95mm。

{二}、管束除雾除尘器的工程特点

耐腐蚀性强，能耐各种稀酸、碱、盐介质的腐蚀。重量轻、强度高，外形尺寸稳定，不会发生象铅沉淀极那样因使用时间长而导致变形的现象，延长了设备的使用寿命。结构紧凑。蜂窝型结构使每个极管的内外表面都成为沉淀表面，极管之间不存在死区。因此，对处理同样规模的烟气，它的体积小，占地面积小。阻燃性好，经测试机构检测，材料的氧指数可达到28%以上。因此，即使电厂内拉弧也不会引燃沉淀极管。管束除雾除尘器的箱体材质，几乎都是Q235钢板。在食品、化工等少数工业部门，虽也有使用不锈钢的，但其目的除了防腐蚀之外，也是为了防止铁锈混入产品或制品中。对于由重油、煤炭等材料生成的硫氧 化物，用普通钢板时，应涂有耐温和耐酸的涂料。这种涂料多为硅树脂系或环氧树脂系等。腐蚀严重的地方用不锈钢板或者在钢板上涂刷耐热耐酸涂料外，再加局部表面处理。对于强腐蚀性气体的情况，也可将袋式除尘器箱体内壁做上塑料、橡胶或玻璃钢内衬。袋式除尘器除了收集生产过程中的粉尘以外，腐蚀性气体的存在，大多数是由于高温处理而产生的。在这种情况下选用的塑料、橡胶同时耐高温。过滤材料耐腐蚀性的使用条件不同而各异，本节仅就这种材料的适用温度及其对耐腐蚀的影响简述如下：①聚丙烯滤布。一耐腐蚀性较好，但在有铅和其他特殊金属氧 化物等条件下使用时，如遇高温可促进氧 化，使耐腐蚀性能下降。②聚酯滤布。聚酯滤布是布袋除尘器使用较广泛的耐腐蚀滤布。使用在温度120度的干燥气体，效果很好。③耐热尼龙滤布。尼龙滤布是良好的耐腐蚀滤布。但在SOx浓度较高的燃烧废气中使用寿命较短，它对磷酸性气体的抵抗性差。④玻璃纤维滤布。耐腐蚀性方面问题不大。对耐热尼龙也有用氟树脂等喷涂以加强耐酸性的。