如何确保水平除雾器的冲刷作用同常见问题解决方法
(一)、如何除雾器的冲刷作用
除雾器支撑梁的规划需求考虑除雾器叶板的支撑面积和除雾器格栅板的宽度，以加强稳定性，避免水平除雾器侧移而洼陷除雾器冲刷门前未规划冲刷水流量和压力测点，监督和及时发现阀门内漏和冲刷水压力低，除雾器冲刷作用，除雾器差压（通过上下除雾器压力核算）不准，不能实在反映除雾器的堵塞程度。
设备时没仔细阅读设备指导书和厂家说明书，设备质量不高。表现在扣件松动，除雾器空地不均匀等。冲刷阀门的衬胶被电焊烧坏；喷嘴方位没根据具体方位进行调整，喷嘴散布不均匀，有的直接对着大梁和塔壁，根柢起不到冲刷作用等。
冲刷程序没调整好，下部冲刷量不可，冲刷程序和相关操控需优化。阀门的定位不准确，阀门的内漏量比较大，构成冲刷压力减小，冲刷次数削减，影响冲刷作用。调试查看不到位，对冲刷角度，冲刷作用没做查看，对冲刷压力没调整好。
冲刷水过滤设备未正常投用，除雾器冲刷的喷嘴是实心喷嘴，旦有杂物，部分喷嘴被杂物堵塞，部分就无法冲刷。吸收塔工作参数操控欠好，长期在亚硫酸盐超支情况下运转，pH值操控不稳定（主动未调好或供浆调度门常常坏），使pH值不坚决比较大，构成系统简略结垢。
工作人员没有及时发现和告诉检修人员处理除雾器冲刷阀门内漏、阀门缺陷，冲刷压力不可，吸收塔持续高位等缺陷，致使除雾器很少冲刷甚至不冲刷。电厂工作保护人员没有定时对除雾器进行查看，没有及时发现缺陷并进行手动人工冲刷。
(二)、屋脊除雾器的常见问题及解决方法
1、屋脊除雾器上密封板开口的定位偏差，使机组上部与上密封板之间无法准确定位。
解决方案：屋脊除雾器单元与下盖板不固定焊接安装，定位下盖板位置后安装上盖板，单元在下盖板上处于少量活动位置；上封板就位后，定位焊接单元和下封板的位置，通过焊接固定上封板的位置；将固定板焊接在固定单元之间，以将它们连接成一体；
2、屋脊除雾器上的密封板组装时重叠挤压。
解决方法：根据实际相交尺寸切割重叠挤压部分，使相邻的上封闭板之间留有小间隙，以满足要求；
3、组装屋脊除雾器上密封板时存在高度差。
解决方法：在下上封板底部焊接若干小块，找平后再焊接定位；当高差较大，或无法垫高时，用密封条在垂直面内焊接定位；当密封板的变形边缘倾斜时，应按此方法处理。
目前屋脊除雾器进出口粒径90°以上的液滴被去除，在气流速度低于5.2m/s时，试验过程中未发现；当流速为2.4m/s时，屋脊除雾器进出口主要是粒径为40-70微米的液滴，其他粒径或小粒径的液滴含量较少；随着塔内速度的增加，人体粒径液滴的比例逐渐减小，而小粒径液滴的比例逐渐增大。当塔内气体速度增加到4.7m/s时，70μm以上的粒径消失，粒径为30μm的液滴比例较大。屋脊除雾器进出口处的液滴尺寸均在60μm以内，当气流速度为2.4m/s时，50μm的液滴尺寸比人多，液滴尺寸越小，其质量占总液滴质量的比例越小。随着空气流速的增加，人体粒径的液滴质量与液滴总质量之比逐渐减小，而小粒径的液滴质量与液滴总质量之比逐渐增大。屋脊除雾器对人体粒径液滴的去除功效较好，通过屋脊除雾器后排出的液滴主要由粒径较小的液滴组成。
