除雾器的工作机理与安装方式

除雾器可用于气体中部分的去除以及有价值部分的回收，液沫被去除后，可以使得系统腐蚀和   后续设备的运行条件。典型案例是电厂脱硫工艺中，采用除雾器，可以去除含硫成分的夜沫，液沫的粒径在μm级   工艺包对固定床气液加氢反应器，均增设气相出口除雾除沫分离内件，主要用于脱除循环氢中携带的微小液沫液滴，一方面防犯循环反应形成不明杂质，另一方面防犯微小液沫液滴在往复式压缩机系统集聚形成“振缸”“液击”或对离心式压缩机高速旋转叶片动平衡产生严重影响，甚至导致事故。聚丙烯丝网除雾器的捕集效率随气流速度的增加而增加，这是由于流速高，作用于液滴上的惯性力大，有利于气液的分离。但是，流速的增加将造成系统阻力增加，使得能耗增加。同时流速的增加有的限度，流速过高会造成二次带水，从而降低除雾效率。通常将通过不锈钢丝网除雾器断面的   高且又不致二次带水时的烟气流速定义为临界气流速度，该速度与除雾器结构、系统带水负荷、气流方向、除雾器布置方式等因素有关。

除雾器用于分离塔等气体中夹带的液滴：当带有液沫的气体与除雾器的细丝碰撞，使得液沫粘附在细丝的表面上。细丝表面上的液沫进一步扩散及液沫本身的重力沉降，使液沫形成较大的液滴，由于细丝的可湿性、液体的表面张力及细丝的毛细管作用，使得液滴越来越大，直至其自身的重力超过气体上升的浮力和液体表面张力的合力时，就被分离而下落。

   管束式除尘除雾器是我公司自行的   除尘除雾装置，与现有运行的管束除雾器、   屋脊除雾器和湿电除相比有优越的性能：成本低、耗水量小、安装维护简单，除尘除雾器、适应范围宽等优点(可在BMCR40%-110%范围内正常工作)，可广泛应用于电力、冶金、烧结、取暖、生物发电、海水淡化、烘干炉除尘、工业车间粉尘回收等行业。

除雾器应用于各种湿法脱硫塔、旋流雾化塔、除尘塔、工业废气等环境中的饱和烟气或气体携带的雾滴和粉尘颗粒的脱除净化。

   管束式除尘除雾器是主要依赖于吸收塔上部低温饱和烟气或气体中含有大量细小雾滴的特点，利用大量细小雾滴跟随气流运动特性条件下增加粉灰颗粒与雾滴碰撞的机率，雾滴与粉灰颗粒凝聚后在气流直线运动的原理作用下，撞击涡扇叶片汇集器；在涡扇叶片改向离心的作用下汇聚成液体，在自身重力的作用下回流到吸收塔底部；以此原理实现对烟气或气体中的极微小粉尘或煤灰尘和雾滴的捕悉脱除，从而达到烟气或气体和雾滴加粉尘分离净化。

   管束式除尘除雾器的工作原理可简单表述为通过粉灰颗粒饱和、雾滴的汇聚、捕悉和汇集湮灭的四种运动状态，在气体直线运动的特点下、剧烈混合、在涡扇改向旋转运动的过程中，将烟气中携带的雾滴和粉尘颗粒在惯性离心与直线运动的作用下撞击汇聚脱除。

粉尘颗粒饱和是指前部进烟气在除尘过程中；未除净携带的细小颗粒粉尘跟随气流运动到吸收塔内，与吸收塔内的喷淋浆液混合过程中充分饱和，饱和完成后跟随烟气上升进入除雾器。在这个过程中如喷淋层有烟气走廊或边缘逃逸现象；就要在喷淋层的下部配合汇集耦合器实现烟气饱和。

汇聚是指大量的细小液滴与尘颗粒在直线运动特点的条件下碰撞机率大幅增加，在利用气体与液体直线运动的特点在涡扇改向离心的作用下汇聚下实现凝聚、聚集成为液体，从而实现从气相的分离；折流板除雾器是比较常见的除雾器种类之一，它具有气流速度高、折转角度大、除雾效果好的优点。下面，除雾器厂家就来为您介绍有关除雾器安装方式的相关内容。

水平安装是比较常见的折流板除雾器安装方式之一，是用这种方式安装除雾器，可让烟气垂直流动。除雾器厂家总结，水平安装折流板除雾器可以减少占用空间，上下布置反冲洗喷头进行冲洗，能让浆液和水同时进入循环反应槽；阻力比较小，安装也很方便。不过，因为烟气垂直向动，所以容易二次夹带烟气，这也是它的不足之处。

另一种安装方式是垂直安装，这样烟气可以沿着水平方向流动。除雾器厂家提供的垂直安装方式会占用比较多的空间，但烟气水平流动可以收集雾粒液体垂直向下流动，不容易产生二次夹带，烟气流速比较高。另外，除雾元件也可以安装在水平烟道内，节省脱硫塔空间和高度。