屋脊除雾器压力差的影响

屋脊除雾器目前是一种被广泛应用在湿法脱硫、吸收塔等项目中的环保产品，而我们除雾器厂家有   向大家说明一些除雾器性能及安装步骤，这样才可以其正常运行。

   先介绍除雾器性能，在正常情况下除雾器除雾效率可以通过出口烟气雾滴浓度来判定，一般浓度是低于75mg/Nm3的；在压降方面则不需要考虑除雾器前后所带来的干扰，一般在100%烟气负荷下除雾器系统的压降在120Pa以下。

一般在除雾器性能要求是让通过除雾器的雾滴含量在一个周期内平均值低于75mg/Nm3，而无雾滴的径直大于15μm，将其视为标准干烟气，采样距离为靠近除雾器1-2米内。

影响除雾器性能在一点就是压力差，通常指烟气通过除雾器除雾管道所引发的压力损失，除雾器系统内压力差越大能耗也就越高。在工作中   要合理把握工作状态，我们除雾器厂家推荐您尽量将压力差在200Pa内。

除雾器内部叶片的间距也是有明确规定的，如若间距太大会导致除雾效果降低、烟气带水严重，对风机造成影响等问题。这方面我们除雾器厂家根据除雾器烟气系统将叶片间距定为20-95nm之内，目前   常用使用的间距为30-50nm。

另外除雾器可以在80—95℃的高温下正常工作，而且能够承受的冲洗水压为0.3MPa。冲洗喷嘴在设计时设计成了全锥形喷嘴，冲洗水的喷射角度为90—120度之间，喷射范围很广，因此可以叶片全部被覆盖。

在安装过程中一般需要有6个步骤：吊装->安装   层除雾器->安装   层除雾器->安装冲洗水管->厂家检验安装质量->验收投入运行。

改造现有吸收塔除雾器的安装梁作为管束旋汇气液分离器的安装梁，改造除雾器冲洗水管路用于管束旋汇气液分离器的冲洗。

在吸收塔内除雾器位置安装管束旋汇气液分离器，吸收塔   上层喷淋层中心线至出口烟道底面的距离需要6m，若不满足，吸收塔需要抬高，相比于除雾器（按200Pa计），管束式除尘器增加阻力150Pa。

在吸收塔的顶部开φ1m的孔，用于管束式除尘器的安装和检修，日常运行时，该孔用盲板封堵。吸收塔内设置有管束旋汇气液分离器取代传统的除雾器，布置于吸收塔顶部   后一层喷淋层的上部（原   除雾器支撑梁上）。烟气穿过喷淋层后，再连续流经管束旋汇气液分离器除去所含浆液雾滴。在管束旋汇气液分离器的内部布置冲洗喷嘴，通过冲洗带走管壁附着的尘粒。烟气通过管束旋汇气液分离器后，其烟气携带水滴含量低于30mg/Nm3。烟气粉尘含量低于5mg/Nm3，管束旋汇气液分离器冲洗系统间断运行，采用自动控制，管束旋汇气液分离器无结垢。

我的观点主要有以下几点：

1、极线的使用，芒刺线的效果要比扁导线或六楞线要好。

2、送电电压应稳定，且在要求范围之内，不应闪络。

3、极线应保持干净，不应是电极肥大。

4、烟气进入电除雾含尘或杂质（像砷）要少，否则容易是极线肥大。

5、电除雾采用两级的除雾效率要比   的好一些。

6、烟气量是否稳定。

以下两点是其他网友补充的，供大家参考

1、随时观察一次、二次电流电压以及电加热器的情况，有大变化及时检查，一般极线摆动能听出声音的。

2、前部冷却塔正常运行不堵塞，以便使酸雾、尘颗粒长大，利于电除雾除去。

通常为了是除雾器可以进行高速的运转，我们会为其加上很高的电压，因此除雾器厂家提醒您   要注意导电部分、电源设备、绝缘性、支承物等的构造，避免出现意外情况。

如果发现水分或者是灰尘附着在绝缘瓷瓶表面时就很可能使电压降低，并使电气绝缘显著恶化。因此我们需要根据使用状况、环境对绝缘瓷瓶进行打扫，应该以20Mn以上作为基准。此外，我们应该将绝缘瓷瓶放在箱内并送入热风，避免受湿气体和粉尘的影响。

除了绝缘瓷瓶部位，晶闸管整流温度也对除雾器有影响，所以有   注意晶闸管周围温度上升情况。正常的除雾器晶闸管经常受绝缘油等的冷却，因此不会出现温度上升的问题，如果吸湿呼吸器受到污染，分离出的部分水分会进入绝缘油中引起绝缘恶化。