除雾器的工作原理与设计参数

除雾器多设在吸收塔的顶部。若吸收塔出口不设置除雾器，这不仅造成SO2的二次污染，同时对烟囱的腐蚀也相当严重。所以在脱硫塔顶部净化后烟气的出口应设有除雾器，通常为二级除雾器，安装在塔的圆筒顶部或塔出口的弯道后的平直烟道上。后者允许烟气流速高于前者。对于除雾器应设置冲洗水，间歇冲洗除雾器。净化除雾后烟气中残余的水分一般不得超过100mg/m3，   不允许超过200mg/m3，否则含沾污和腐蚀GGH、烟道和风机。

(1)烟气流速　通过除雾器断面的烟气流速过高或过低都不利于除雾器的正常运行，烟气流速过高易造成烟气二次带水，从而降低除雾效率，同时流速高系统阻力大，能耗高。通过除雾器断面的流速过低，不利于气液分离，同样不利于提高除雾效率。此外设计的流速低，吸收塔断面尺寸就会加大，投资也随之增加。设计烟气流速应接近于临界流速。根据不同除雾器叶片结构及布置形式，设计流速一般选定在3.5～5.5m/s之间。　

2)除雾器叶片间距　叶片间距的大小，对除雾器除雾效率有很大影响。随着叶片间距的增大除雾效率降低。板间距离的增大，使得颗粒在通道中的流通面积变大，同时气流的速度方向变化趋于平缓，而使得颗粒对气流的跟随性   好，易于随着气流流出叶片通道而不被捕集，因此除雾效率降低。　

(3)除雾器的级数　级数的增加，除雾效率增大，而压力损失也随之增大。除雾器的设计要以提高除雾效率和降低阻力损失为宗旨。因此，单纯地追求除雾效率而增加级数，却忽视了气流阻力损失的增加，其结果将使能量的损耗显著增加。现在的WFGD系统采用两级除雾系统。　

由于除雾器组件长期工作环境腐蚀量大，要求除雾器组件材料具有耐高强腐蚀的能力；除雾器组件长期工作在洗涤后的烟气流道中，被不停地剥蚀和扰动，又要求除雾器组件材料钢性和   性能好，以除雾器组件长期连续运行而不损坏，并材料   。绿丰   化的工程塑料满足了除雾器组件各项特性要求，改性增强型PP符合除雾器组件的物理性能和化学性能的特性要求，材料价格也能使用户满意。

除雾器是一种新型环保设备，该设备可以对空气进行净化，常用于烟气脱硫，那么它到底是如何进行工作的呢？接下来就让我们除雾器厂家带您去了解除雾器的工作原理。

除雾器主要用于分离塔中气体夹带的液滴，以降低有价值的物料损失和   塔后压缩机的操作，通常情况下设置在塔顶。使用该种设备可以去除≥26μ的雾滴，塔盘的传质效率、减小板间距。因此除雾器主要被人们来用于气液分离，或者是作为空气过滤器用于气体分离。

一般来说当含有雾沫的气体在以   的速度经过除雾器的时候，雾沫会因为惯性撞击作用产生积聚液滴，而此时液滴因重力大于张力就会从波形板表面被分离出来。而我们英博特除雾器厂家设计的除雾器中特有的波形板多折向结构也在   程度上增加了雾沫被捕集的机会，当没有被除去的雾滴在波纹板转弯处时会发生碰撞，反复的作用会使得捕集机会增加，提升了除雾效率。

在烟气脱硫中也是如此，脱硫后的烟气在流经除雾器的时候会因为离心力和惯性的作用撞击到除雾器叶片上被捕集下来汇集成水流，然后会因为重力的作用下落到浆液池中，实现气液分离，排出烟气。