除雾器的性能与安装

除雾器内部叶片的间距也是有明确规定的，如若间距太大会导致除雾效果降低、烟气带水严重，对风机造成影响等问题。这方面我们除雾器厂家根据除雾器烟气系统将叶片间距定为20-95nm之内，目前   常用使用的间距为30-50nm。

除雾器作为一款烟气脱硫的工业废气处理设备，目前衡量除雾器性能参数的主要标准是经过除雾器烟气中雾滴的含量、直径。而影响除雾器性能的因素也包含很多种：烟气流速、气流分布均匀度、叶片结构、叶片间距离、除雾器布置样式等。

一般在除雾器性能要求是让通过除雾器的雾滴含量在一个周期内平均值低于75mg/Nm3，而无雾滴的径直大于15μm，将其视为标准干烟气，采样距离为靠近除雾器1-2米内。

影响除雾器性能在一点就是压力差，通常指烟气通过除雾器除雾管道所引发的压力损失，除雾器系统内压力差越大能耗也就越高。在工作中   要合理把握工作状态，我们除雾器厂家推荐您尽量将压力差在200Pa内。

除雾器安装在吸收塔喷雾级的上方，将烟气所带着的大多数浆液滴分别。设备包括1个下方粗分别器和1个上方细分别器。这2个分别器的挡板是彼此平行的波纹板，将烟气分红若干支流，因为阻碍、惯性的作用，使液滴碰击挡板构成液膜并且在重力的作用下向轻贱。因为是分别浆液滴，所以   按照   的冲刷程序常常冲刷，防止浆液滴凝聚，堵塞除雾器。冲刷程序是根据吸收塔中的水位作为除雾器冲刷时间的运算函数，冲刷频率根据较长的时间间隔函数判定。但是，为了防止由浆滴致使的除雾器堵塞，设定了一个   长时间间隔，该间隔   对应于   小冲刷时间。也就是说，假设该水位低于要求值，水位越低冲刷时间间隔越短。滞留在除雾器的液滴可以富含固体物(主要是石膏)，在挡板上可以构成饼状物，所以在粗分别器每侧以及细分别器流入侧安装了守时清洗设备。但是，在冲刷过程中只需可溶饼状物才   被冲刷掉，其他的固体物有可以堵塞除雾器。

脱除电厂排放的烟气中90%以上是SO2，但因为   设备，许多工作参数的设定及工作操作方法不规范，致使在工作中出现较多疑问。