水平除雾器的设计要素及喷嘴的强大性能

水平除雾器结构严密，具有良好的密封性能和性能，且造价低使用寿命长。水平除雾器主要是由波形叶片、板片、卡条等固定装置组成，在湿法脱硫，吸收塔在运行过程中，易产生粒径为10~60微米的“雾”，“雾”不仅含有水分，它还溶有硫酸、硫酸盐等，同时也造成风机、热交换器及烟道的玷污和严重腐蚀，因此，湿法脱硫工艺上，对吸收设备提出除雾的要求，被净化的气体在离开吸收塔之前要除雾。

除雾器是烟气脱硫工艺中的关键设备，从除雾器的设计到除雾器的制造，都严格满足烟气脱硫系统运行工况的参数变化要求，好将参数放大到恶劣运行工况时的高值。

除雾面积的计算要理论计算佳值的1.4倍，因为它是除雾效率好坏的基础，一般表现在除雾器的叶片片型（两通道或三通道）、叶片宽度（或过流长度）、叶片布置数量。

除雾器冲洗系统非常关键，在工艺水平衡的条件下，冲洗方式的佳设定直接影响冲洗效果（包括冲洗开启程序、水压设定、喷嘴型式和布置等），冲洗效果好坏也直接影响除雾器的除雾效率。临界流速是整个烟气脱硫工艺满足除雾器低除雾效率的计算依据，在此基础上可以优化设计，以尽可能降低工程造价；除雾器在超过临界流速的工况下运行，增大带水负荷，容易形成二次带水。

对于煤质不稳定的运行工况，除雾器不仅要捕集含有浆液的液滴，也要捕集含有粉尘的液滴。

除雾器的组件要能当烟气脱硫工艺发生联锁失误而导致除雾器运行环境温度达到120℃及以上时，且在连续运行20分钟以上后除雾器单元变形而不脱落；或冲洗系统发生问题时，冲洗效果不好出现的叶片结垢、堵塞使除雾器发生过载而不脱落。这就需要按恶劣运行工况的进行设计，这一点是我公司与其它除雾器制造商的重要区别。

水平除雾器的除雾效率随气流速度的增加而增加，这是由于流速高，作用于雾滴上的惯性力大，有利于气液的分离。但是，流速的增加将造成系统阻力增加，也使能耗增加。而且流速的增加有的限度，流速过高会造成二次带水，从而降低除雾效率。通常将通过除雾器断面的高且又不致二次带水时的烟气流速定义为临界流速，该速度与除雾器结构、系统带水负荷、气流方向、除雾器布置方式等因素有关。设计流速一般选定在3.5—5.5m/s。

水平除雾器喷嘴的性能也是非常，它的除雾的速度，在平常机器正常运作的过程中，雾气的出口浓度是非常低的；压降，在机器没有故障的时候，它的压降也是在可以接受的范围之下的；并且可以在很高的温度下工作，一般是在80℃~95℃之间，这对于大多数的喷嘴来说，是不可能接受的；可以承受的压力，在压力特别厉害的时候，硬片可以正常的工作；喷嘴在冲洗时，可以把所有的硬片都覆盖过来，形状是圆锥的，在设计的时候，注意到了所能承受的较大水量。同时也注意了平衡的问题，如果水量减少到的水平，那么，就可以把冲水时的间隔时间提高，这样一来，就可以达到要求了。