屋脊除雾器用来分离烟气所携带的液滴

屋脊式除雾器在吸收塔内，由上下二级屋脊式除雾器及冲洗水系组成。经过净化处理后的烟气，在流经两级卧式屋脊式除雾器后，其所携带的浆液微滴被除去。从烟气中分离出来的小液滴慢慢凝聚成较大的液滴，然后沿屋脊式除雾器叶片往下滑落至浆液池。在   除雾器的上、下部及二级除雾器的下部，各有一组带喷嘴的集箱。集箱内的除雾器清洗水经喷嘴依次冲洗除雾器中沉积的固体颗粒。经洗涤和净化后的烟气流出吸收塔，   终通过烟气换热器和净烟道排入烟囱。

脱硫技术占现今脱硫装置百分之80以上，这种脱硫方法烟气湿度较高，烟气温度较高，在脱硫后的烟气进入红旗中，烟气中的水蒸气呈现饱和状态，部分水蒸气冷凝成雾，从而引发白烟现象。一般发达   要求烟囱排烟温度不得低于80℃，所以基本不会看到白烟现象，而我国的烟气排放没有温度限制，因此比较不急，经常会见到烟雾缭绕。影响空气质量和出行，为这一为问题，我们屋脊式除雾器厂家列出几个例子。

1.冷凝交换法，这种工艺主要是将脱硫延期进行脱水、脱落、后将温度降低到25℃，冷凝水沉淀以后用于高炉水冲渣，然后进行排放，这种技术一般用于脱湿鼓风，燃烧烟气腐蚀性较强，含粉尘等杂质。

2.白烟热换发，主要利用脱硫前燃烧烟气提高温度，能到烟气达到80℃。缺点：很容易造成热交换器堵塞、损坏维护难度较高。

3.应用我们屋脊式除雾器厂家生产的屋脊式除雾器，分离烟气、液滴，分离   ，废气经过脱硫自然排放环保   ，设备使用   加方便，社会效益高，欢迎广大消费者前来适用。

决定雾滴出口含量的除雾器性能参数   重要的是：携带速度、   分离粒径和除雾器的分级分离效率。

（1）携带速度。除雾器的捕集效率随气流速度的增加而增加，这是由于流速高，作用于液滴上的惯性力大，有利于气液的分离，但是流速的增加将造成系统阻力增加，使得能耗增加。并且实验证明，流速增加到   的程度，除雾效率不升反而急剧下降，分离后的雾滴将被气体再次携带。这就是临界气体速度。这是除雾器选型和设计的一个重要参数。平板式除雾器临界速度一般为5.2m/s左右，屋脊式除雾器临界速度一般为7.2m/s左右，烟道式除雾器临界速度一般为9m/s左右。对应的空塔或空烟道速度一般分别为3.8m/s、4.5m/s和5m/s左右。

（2）   分离粒径。   分离粒径就是所有大于此雾滴粒径的液滴将被100%地从气体中分离。窄的叶片间距和长的通道长度能获得   小的   分离粒径，但同时带来积垢和阻塞的问题。平板式除雾器   粒径为28~32μm左右，屋脊式除雾器   粒径为22~24μm左右，烟道式除雾器   粒径约为15μm左右。

（3）除雾器的分级分离效率。每   除雾器除了能够100%分离大于   雾滴的颗粒，还可以分离那些比   粒径小的颗粒，这部分分离效率即为分级分离效率。

屋脊式除雾器玻璃钢阳极管的截面形状一般为正六边形，内切圆直径一般为300，350，360等(单位mm)，壁厚约为3mm，管长4-6m。根据湿式静电除尘设备的规格及形状，阳极管束模块可采用方形或圆形等蜂窝结构。由于玻璃钢阳极管属于的薄壁型空心产品，目前使用较多的成型工艺有手糊成型、拉挤成型、缠绕成型、真空灌注成型等。玻璃钢阳极管模块为蜂窝型结构，为多跟阳极管组装而成。

由于湿式静电除尘设备的环境基本是高温、潮湿、高压、腐蚀性强的环境，其对玻璃钢阳极管的原材料选择方面有较高的要求。碳纤维导电玻璃钢阳极管主要由基材-树脂，增强材料-玻璃纤维组成。

1、树脂为了满足玻璃钢阳极管阻燃性能的要求，一般采用溴化双酚A环氧乙烯基树脂。这种树脂属于反应型阻燃环氧乙烯基酯树脂，采用甲基丙烯酸与双酚A环氧树脂通过反应合成，具有优异的长期耐热性、高耐动态载荷性及对玻璃纤维良好的浸润性，对无机酸、碱、盐也具有显著的耐化学腐蚀性，用其制作的玻璃钢产品力学性能优良，了玻璃钢阳极管在复杂的工况下得以运行   。

2、增强材料

(1)内表面层：玻璃钢阳极管的内表面选用碳纤维表面毡。内表面层具有良好的导电性及性，树脂吸收性好，能形成高树脂含量的内表面，增强了玻璃钢阳极管的性。

(2)结构层：使用玻璃纤维短切毡、布、纱等增强织物。该层作用主要是承受压应力、拉应力和各种外载荷，玻璃钢阳极管的机械性能。

(3)外表面层：使用玻璃纤维短切毡，其浸润性优良、制品含胶量高，使玻璃钢阳极管具有良好的整体性。