水平除雾器喷嘴的设计与布置

水平除雾器差压的大小主要与烟气流速、叶片结构、叶片间距及烟气带水负荷等因素有关。当除雾器叶片上结垢严重时系统压力降会明显提高，所以通过监测压力降的变化有助把握系统的状行状态，及时发现问题，并进行处理。

湿法脱硫系统平板式除雾器的压差一般要求小于200Pa。平板式除雾器喷淋层又可以称为液体分布器，它是由喷淋管和喷嘴组成，将夜通过喷淋管的分配作用达到均匀分布的每个喷嘴，由喷嘴喷出，与逆向流动的烟气充分接触，SO2污染气体即在此吸收。

平板式除雾器喷淋层中的喷淋管目前主要有2种材质和结构形式：

(1)全玻璃钢(FRP)材质，由于玻璃钢的材料特性，这种结构需要在喷淋管底部设置支撑梁。

(2)主管用碳钢，内外衬胶，支管用FRP管，主管和支管之间用法兰连接，主采用等径钢管，管径大、壁厚，自身起到支撑梁的作用，FRP支管底部可以不设支撑梁。

签于国内制造厂商不能欧洲   那样制作的FRP管的质量，而国内引进的这些装置在我国刚运行不久，还需经过较长时间的观察、考核。国内初次设计，为了   起见，暂按钢管内外衬橡胶设计，但用FRP管肯定是今后国内发展的方向。在实际运行中，全玻璃钢喷淋层底部的支撑梁有被上部喷嘴喷出的浆液击穿破坏的现象。为避免由此带来的隐患，本工程平板式除雾器喷淋层采用第2种形式，喷淋FRP支管底部不设支撑梁。吸收塔喷淋区域塔径，喷淋FRP支管较长，要求喷淋层供应商利用管道分析软件对喷淋层进行受力分析，选择合理管壁厚，通过在支管上加筋提高FRP支管的强度和刚度，并对其各个生产环节进行认真监督检验。   上层喷浆管至   段平板式除雾器高差。根据喷浆后雾滴大小及烟气上升流速考虑，一般在3m～3.5 m左右。

除雾器喷嘴的设计与布置：喷淋塔的脱硫效率主要取决于液滴大小和数量，喷嘴形成的颗粒越小，越有利于增加烟气与液滴的接触面积，有利于加快传质的过程，理想液滴一般在500-1000μm，直径小于500μm的液滴会被烟气夹带进入平板式除雾器，通常直径小于500μm的液滴数量不应超过总量的5%。目前市场上使用的平板式除雾器喷嘴类型有，空心锥切线型、双空心锥切线型、实心锥切线型、实心锥、螺旋型5种喷嘴，常用的有螺旋型与空心锥切线型喷嘴，螺旋型实心锥喷嘴的特点是喷淋量大，所以喷嘴个数少，缺点是结构易碎，且液滴均匀性也有待提高。在湿法脱硫吸收塔上，空心锥切线型喷嘴是螺旋型实心喷嘴的替代产品。喷嘴的选型主要考虑喷射角度和流量，喷射角度有90°、60°、120 °等，通常脱硫用90°喷角，

除雾器喷嘴的布置，喷嘴喷出的空心圆锥的锥底直径是一个很重要的参数，是喷嘴布置的重要数据，对于大流量的喷嘴，锥底直径一般取距喷嘴中心1m高度的截面圆的直径。对于90°喷嘴，1m高度截面圆直径为2米。喷嘴材料通常为碳化硅材质，布置方式有两种，一种是同心圆布置，另外一种是矩形阵布置，目前大多数公司采用矩阵式布置，矩阵式布置从主观到支管设计以及支撑梁布置都   方面一些，由于吸收塔的截面是圆形的，所以要对离塔壁   近的一圈或二圈喷嘴采用圆形布置，以减少对塔壁的冲蚀，为提高抗浆液冲刷的能力，冲刷塔壁的涂玻璃鳞片的基础上加覆含有0.4mm玻璃短纤维的玻璃鳞片增强，其总厚度为4mm。

除雾器在其他位置喷嘴的布置应尽量采用矩阵式布置。矩阵式排列用到以下数据，水平除雾器喷嘴的喷雾角度α，喷嘴距离被喷物体的距离=H，重叠部分的宽度=A，喷嘴喷雾直径=D，喷嘴之间的间距=P,计算方法如下，A=D-P, P=D/2，一般水平间距取0.7-1.2m。单层覆盖率200%-300%，通常取值220%，根据公式覆盖率β=nxA0/A，A为塔体截面积，A0为单个喷嘴覆盖面积，n为喷嘴数量，可以计算出单层平板式除雾器喷嘴的数量，知道数量可以由循环泵总流量计算出单个喷嘴的流量，由数量与脱硫塔直径对喷嘴进行等分布置，选择合理的间距，布置好之后，进行局部调整，覆盖比较均匀。以上方法适用于同心圆布置与矩阵式布置。